Курсовая «Исправить курсовую по замечаниям»,
Обогащение полезных ископаемых в Брянске

Курсовая готова,необходимо лишь ее исправить по замечаниям(файл OPI,желтым отмечено где не так),схемы,которые надо использовать тоже прилагаю,пример аналогичной курсовой,но другого варианта тоже прилагаю Это все в качестве обоснования схемы(скину потом) А пункт 1.2 1.2 Краткая характеристика исходного сырья и местоположение обогатительной фабрики Территория промышленного района проектируемой фабрики располагается в пригородной зоне городов Кировска и Апатиты на землях гослесфонда Кировского лесхоза в 500 м к юго-востоку от восточной горловины железнодорожной станции Новый Титан. Фабрика расположена на ровном месте. Эксплуатируемые месторождения образуют единую дугообразную зону в южной части Хибинского массива протяженностью более 25 км, мощностью до 250-300 м., с падением рудных тел к центру массива от 20 до 50о. Месторождения Кукисвумчорр, Юкспор, Апатитовый цирк и плато Расвумчорр являются частями единой апатитовой залежи, находящейся на отметках от +1050 до - 650 м. Месторождения Коашва и Ньюркпахк являются юго-восточной частью рудной зоны и характеризуются наличием нескольких рудных тел и сложными горно-геологическими условиями. Три месторождения - Олений ручей, Куэльпор и Партомчорр - детально разведаны и находятся в государственном резерве. Кроме того, существуют месторождения Эвеслогчорр и Валлепахк. Основной негативной особенностью месторождений является снижение качества руды. Апатитовый концентрат является основным продуктом обогащения апатит-нефелиновой руды и представляет собой кристаллический порошок серого цвета, содержащий 90-95% чистого минерала апатита. Химическая формула апатита Ca10(PO4)6(FOH)2. Апатит не ядовит, хорошо растворим в неорганических кислотах, не горит. По физико-химическим показателям апатитовый концентрат загрубленного помола должен соответствовать требованиям и нормам, указанным в таблице 1.2, согласно ТУ 08.91.11-040-16146214-2021. Таблица 1.2 – Физико-химические показатели апатитового концентрата загрубленного помола Наименование показателя Норма 1. Массовая доля оксида фосфора (P2O5), %, не менее 39,0 2. Массовая доля частиц размером более 0,16 мм, % 20,0 ? 40,0 3. Массовая доля воды, % 1,0 ± 0,5 Примечания 1. Массовая доля оксида фосфора (P2O5) дана в пересчете на сухое вещество. 2. Массовая доля полуторных оксидов железа и алюминия в не более 3,0 % в сухом веществе гарантируется производителем и определяется периодически один раз в месяц или по требованию потребителя. 3. По согласованию с потребителем в период с мая по сентябрь включительно допускается отгрузка апатитового концентрата с массовой долей воды (1,5 ± 0,5) %. 4. Массовая доля частиц размером более 0,45 мм не более 0,5% гарантируется изготовителем и определяется периодически раз в месяц или по требованию потребителя Примерный минералогический состав апатитового концентрата представлен в таблице 1.3. Таблица 1.3 – Минералогический состав апатитового концентрата в процентах Наименование Содержание апатит 94,5-96,0 нефелин 2,1-3,0 полевой шпат 0,1-0,2 сфен 0,2-0,5 эгирин 0,4-0,7 титаномагнетит следы Апатитовый концентрат применяется как высококачественное сырье для производства фосфорсодержащих минеральных удобрений, элементарного фосфора, фосфорной кислоты и других фосфорных соединений. Потребителями апатитового концентрата является химические и суперфосфатные заводы России. Часть апатитового концентрата экспортируется в другие страны. 1.3 Режим работы, производительность фабрики и ее цехов Под режимом работы фабрики понимается количество часов в определенный период времени (неделя, месяц, год). Возьмем непрерывную рабочую неделю. Число рабочих дней в году 365, число смен в сутки 2 Под производительностью обогатительной фабрики понимается производительность ее главного цеха или цеха обогащения. Часовую производительность фабрики рассчитываем по формуле (1.1). Q_(ф.ч)=Q_(ф.г)/(365?24k_в ) k_н=19000000/(365?24?0,94)?1=2307 т?ч (1.1)[4,стр.38] где Q_(ф.ч) – часовая производительность оборудования главного корпуса и фабрики, т?ч; Q_(ф.г) – годовая производительность фабрики (главного корпуса), т?год; k_в = 0,94 – коэффициент использования оборудования главного корпуса флотационных обогатительных фабрик с одностадиальным измельчением;